Piasek ceramzytowy
Cechy
• Jednolity skład komponentów
• Stabilny rozkład uziarnienia i przepuszczalność powietrza
• Wysoka ogniotrwałość (1800°C)
• Wysoka odporność na zużycie, zgniatanie i szok termiczny
• Mała rozszerzalność cieplna
• Doskonała płynność i skuteczność wypełniania dzięki kulistemu kształtowi
• Najwyższy współczynnik regeneracji w systemie pętli piasku
Zastosowanie Procesy odlewnicze w formach piaskowych
RCS (piasek powlekany żywicą)
Proces piaskowania na zimno
Proces drukowania piasku 3D (w tym żywica furanowa i żywica fenolowa PDB)
Proces piaskowania żywicy bez pieczenia (w tym żywica furanowa i alkaliczna żywica fenolowa)
Proces inwestycyjny/ Proces odlewania wosku traconego/ Odlewanie precyzyjne
Proces utraty wagi / Proces utraty piany
Proces ze szkłem wodnym
Właściwość piasku ceramicznego
| Główny składnik chemiczny | Al₂O₃ 70-75%, Fe₂O₃<4%, |
| kształt ziarna | Kulisty |
| Współczynnik kątowy | ≤1,1 |
| Rozmiar częściowy | 45 μm -2000 μm |
| Krnąbrność | ≥1800℃ |
| Gęstość nasypowa | 1,8-2,1 g/cm3 |
| PH | 6,5-7,5 |
| Aplikacja | Stal, stal nierdzewna, żelazo |
Dystrybucja wielkości ziarna
| Siatka | 20 | 30 | 40 | 50 | 70 | 100 | 140 | 200 | 270 | Patelnia | Zakres AFS |
| μm | 850 | 600 | 425 | 300 | 212 | 150 | 106 | 75 | 53 | Patelnia | |
| #400 | ≤5 | 15-35 | 35-65 | 10-25 | ≤8 | ≤2 | 40±5 | ||||
| #500 | ≤5 | 0-15 | 25-40 | 25-45 | 10-20 | ≤10 | ≤5 | 50±5 | |||
| #550 | ≤10 | 20-40 | 25-45 | 15-35 | ≤10 | ≤5 | 55±5 | ||||
| #650 | ≤10 | 10-30 | 30-50 | 15-35 | 0-20 | ≤5 | ≤2 | 65±5 | |||
| #750 | ≤10 | 5-30 | 25-50 | 20-40 | ≤10 | ≤5 | ≤2 | 75±5 | |||
| #850 | ≤5 | 10-30 | 25-50 | 10-25 | ≤20 | ≤5 | ≤2 | 85±5 | |||
| #950 | ≤2 | 10-25 | 10-25 | 35-60 | 10-25 | ≤10 | ≤2 | 95±5 |
Opis
Ceramsite Sand, rewolucyjny produkt, który zmienił przemysł odlewniczy.Wykonany z wysokiej jakości kalcynowanego boksytu, ten czarny piasek w kształcie kuli został zaprojektowany, aby zapewnić doskonałą wydajność w zastosowaniach związanych z piaskiem formierskim i rdzeniowym.
Jedną z kluczowych cech Ceramsite Sand jest jego niemal idealnie kulisty kształt.Ten unikalny kształt zapewnia doskonałe właściwości przepływu i przepuszczalność gazu, co czyni go idealnym wyborem zarówno do produkcji form, jak i rdzeni.W rzeczywistości, w porównaniu z innymi masami, uzyskano oszczędności spoiwa do 50%, bez utraty wytrzymałości rdzenia.
Oprócz doskonałych właściwości piasku formierskiego i rdzeniowego, Ceramsite Sand do zastosowań w odlewniach zapewnia również doskonałe wykończenie powierzchni odlewów.To, w połączeniu z wysoką ogniotrwałością (1800°C) i odpornością na zużycie, zgniatanie i szok termiczny, sprawia, że jest to doskonały wybór dla szerokiego zakresu zastosowań odlewniczych.
Ale to nie wszystko - Ceramsite Sand charakteryzuje się również stabilnym rozkładem wielkości ziarna i przepuszczalnością powietrza, w połączeniu z niewielką rozszerzalnością cieplną.Zapewnia to, że piasek pozostaje jednorodny pod względem składu i zapewnia doskonałą płynność i skuteczność wypełniania.
A dzięki najwyższemu współczynnikowi regeneracji w systemie pętli piasku, Ceramsite Sand jest nie tylko wydajny, ale także przyjazny dla środowiska.Może być używany wielokrotnie, co z czasem prowadzi do znacznych oszczędności kosztów dla odlewni.
Podsumowując, Ceramsite Sand zmienia reguły gry w przemyśle odlewniczym.Jego unikalne właściwości i doskonała wydajność zrewolucjonizowały sposób działania odlewni i nadal jest preferowanym wyborem dla odlewni na całym świecie.Wypróbuj sam i przekonaj się o zaletach Ceramsite Sand, najlepszego rozwiązania do piaskowania!
