Mulitowy piasek kulkowy 60
Cechy
• Jednolity skład komponentów
• Stabilny rozkład wielkości ziaren i przepuszczalność powietrza
• Wysoka ogniotrwałość (1825°C)
• Wysoka odporność na zużycie, zgniatanie i szok termiczny
• Mała rozszerzalność cieplna
• Doskonała płynność i skuteczność wypełniania dzięki kulistości
• Najwyższy stopień regeneracji w systemie pętli piasku
Zastosowanie Procesy odlewania piasku
RCS (piasek pokryty żywicą)
Proces piaskowania w zimnej skrzyni
Proces druku 3D przy użyciu piasku (w tym żywica furanowa i żywica fenolowa PDB)
Proces bez wypalania piasku żywicznego (w tym żywica furanowa i alkaliczna żywica fenolowa)
Proces inwestycyjny / Proces odlewania wosku traconego / Odlewanie precyzyjne
Proces utraty wagi / proces utraty piany
Proces szkła wodnego
Korzyść
Wprowadzamy na rynek wysokiej jakości ceramiczny piasek formierski – kulkowy piasek mulitowy 60, który cieszy się dużą popularnością w branży odlewniczej! Ten sztuczny piasek, znany jako piasek ceramiczny w Chinach i Cerabeads w Japonii, jest niezwykle stabilnym produktem z kryształami mulitu, dzięki czemu idealnie nadaje się do wykonywania form piaskowych i rdzeni do wysokowartościowych produktów w odlewnictwie metalowym.
Jeśli pracowałeś w branży odlewniczej, wiesz, jak ważne jest posiadanie odpowiedniego materiału, aby zapewnić jakość produktu końcowego. Podczas tworzenia form i rdzeni piaskowych Mullite Ball Sand 60 nie ma sobie równych pod względem stabilności i trwałości. Piasek ten został zaprojektowany tak, aby zapewnić wyjątkową jakość i spójność głównego procesu produkcyjnego.
Jedną z najważniejszych zalet stosowania Mullite Ball Sand 60 jest to, że można zaoszczędzić do 50% spoiwa w porównaniu z innymi piaskami, bez utraty wytrzymałości rdzenia. Oznacza to oszczędność kosztów dla Twojej firmy przy zachowaniu optymalnej jakości. Ponadto jego wyjątkowe właściwości zapewniają czyste i gładkie wykończenie odlewów.
Dodatkowo Mulite Ball Sand 60 nadaje się zarówno dla małych, jak i dużych odlewni, zapewniając wydajne, bezproblemowe i opłacalne rozwiązanie dla procesów produkcji form piaskowych i rdzeni. Jego wyjątkowa wydajność i niezawodność sprawiają, że jest to jeden z najbardziej poszukiwanych ceramicznych piasków odlewniczych klasy premium dostępnych obecnie na rynku.
Właściwości piasku ceramicznego
Główny składnik chemiczny | Al₂O₃ 58-62%, Fe₂O₃ <2%, |
Kształt ziarna | Kulisty |
Współczynnik kątowy | ≤1,1 |
Rozmiar cząstkowy | 45μm -2000μm |
Krnąbrność | ≥1800 ℃ |
Gęstość nasypowa | 1,6-1,7 g/cm3 |
PH | 7.2 |
Rozkład wielkości ziaren
Oczko | 20 | 30 | 40 | 50 | 70 | 100 | 140 | 200 | 270 | Patelnia | Zasięg AFS |
um | 850 | 600 | 425 | 300 | 212 | 150 | 106 | 75 | 53 | Patelnia | |
#400 | ≤5 | 15-35 | 35-65 | 10-25 | ≤8 | ≤2 | 40±5 | ||||
#500 | ≤5 | 0-15 | 25-40 | 25-45 | 10-20 | ≤10 | ≤5 | 50±5 | |||
#550 | ≤10 | 20-40 | 25-45 | 15-35 | ≤10 | ≤5 | 55±5 | ||||
#650 | ≤10 | 10-30 | 30-50 | 15-35 | 0-20 | ≤5 | ≤2 | 65±5 | |||
#750 | ≤10 | 5-30 | 25-50 | 20-40 | ≤10 | ≤5 | ≤2 | 75±5 | |||
#850 | ≤5 | 10-30 | 25-50 | 10-25 | ≤20 | ≤5 | ≤2 | 85±5 | |||
#950 | ≤2 | 10-25 | 10-25 | 35-60 | 10-25 | ≤10 | ≤2 | 95±5 |