Piasek ceramzytowy
Cechy
• Jednolity skład komponentów
• Stabilny rozkład wielkości ziaren i przepuszczalność powietrza
• Wysoka ogniotrwałość (1800°C)
• Wysoka odporność na zużycie, zgniatanie i szok termiczny
• Mała rozszerzalność cieplna
• Doskonała płynność i skuteczność wypełniania dzięki kulistości
• Najwyższy stopień regeneracji w systemie pętli piasku
Zastosowanie Procesy odlewania piasku
RCS (piasek pokryty żywicą)
Proces piaskowania w zimnej skrzyni
Proces druku 3D przy użyciu piasku (w tym żywica furanowa i żywica fenolowa PDB)
Proces bez wypalania piasku żywicznego (w tym żywica furanowa i alkaliczna żywica fenolowa)
Proces inwestycyjny / Proces odlewania wosku traconego / Odlewanie precyzyjne
Proces utraty wagi / proces utraty piany
Proces szkła wodnego
Właściwości piasku ceramicznego
| Główny składnik chemiczny | Al₂O₃ 70-75%, Fe₂O₃ < 4%, |
| Kształt ziarna | Kulisty |
| Współczynnik kątowy | ≤1,1 |
| Rozmiar cząstkowy | 45μm -2000μm |
| Krnąbrność | ≥1800 ℃ |
| Gęstość nasypowa | 1,8-2,1 g/cm3 |
| PH | 6,5-7,5 |
| Aplikacja | Stal, stal nierdzewna, żelazo |
Rozkład wielkości ziaren
| Oczko | 20 | 30 | 40 | 50 | 70 | 100 | 140 | 200 | 270 | Patelnia | Zasięg AFS |
| um | 850 | 600 | 425 | 300 | 212 | 150 | 106 | 75 | 53 | Patelnia | |
| #400 | ≤5 | 15-35 | 35-65 | 10-25 | ≤8 | ≤2 | 40±5 | ||||
| #500 | ≤5 | 0-15 | 25-40 | 25-45 | 10-20 | ≤10 | ≤5 | 50±5 | |||
| #550 | ≤10 | 20-40 | 25-45 | 15-35 | ≤10 | ≤5 | 55±5 | ||||
| #650 | ≤10 | 10-30 | 30-50 | 15-35 | 0-20 | ≤5 | ≤2 | 65±5 | |||
| #750 | ≤10 | 5-30 | 25-50 | 20-40 | ≤10 | ≤5 | ≤2 | 75±5 | |||
| #850 | ≤5 | 10-30 | 25-50 | 10-25 | ≤20 | ≤5 | ≤2 | 85±5 | |||
| #950 | ≤2 | 10-25 | 10-25 | 35-60 | 10-25 | ≤10 | ≤2 | 95±5 |
Opis
Ceramsite Sand, rewolucyjny produkt, który zmienił przemysł odlewniczy. Ten czarny piasek w kształcie kulki, wykonany z wysokiej jakości kalcynowanego boksytu, został zaprojektowany tak, aby zapewnić doskonałą wydajność w zastosowaniach z masami formierskimi i rdzeniowymi.
Jedną z kluczowych cech Ceramsite Sand jest jego niemal idealnie kulisty kształt. Ten unikalny kształt zapewnia doskonałe właściwości przepływu i przepuszczalność gazu, co czyni go idealnym wyborem zarówno do produkcji form, jak i rdzeni. W rzeczywistości udało się zaoszczędzić aż do 50% spoiwa w porównaniu z innymi piaskami, bez utraty wytrzymałości rdzenia.
Oprócz doskonałych właściwości masy formierskiej i rdzeniowej, Ceramsite Sand do zastosowań odlewniczych zapewnia również doskonałe wykończenie powierzchni odlewów. To, w połączeniu z wysoką ogniotrwałością (1800°C) i odpornością na zużycie, zgniatanie i szok termiczny, sprawia, że jest to doskonały wybór w szerokim zakresie zastosowań w odlewnictwie.
Ale to nie wszystko – Ceramsite Sand charakteryzuje się również stabilnym rozkładem wielkości ziaren i przepuszczalnością powietrza, w połączeniu z niewielką rozszerzalnością cieplną. Zapewnia to zachowanie jednolitego składu piasku oraz doskonałą płynność i skuteczność wypełniania.
A dzięki najwyższemu wskaźnikowi regeneracji w systemie pętli piasku Ceramsite Sand jest nie tylko wydajny, ale także zrównoważony dla środowiska. Można go używać wielokrotnie, co z czasem zapewnia odlewniom znaczne oszczędności.
Podsumowując, Ceramsite Sand zmienia zasady gry w branży odlewniczej. Jego unikalne właściwości i doskonała wydajność zrewolucjonizowały sposób działania odlewni i nadal jest preferowanym wyborem dla odlewni na całym świecie. Wypróbuj sam i poznaj zalety Ceramsite Sand, najlepszego rozwiązania w zakresie piasku!
