Piasek ceramiczny pokryty żywicą
Opis
Piasek ceramiczny stosuje się w piasku formierskim i piasku rdzeniowym, aby forma skorupowa i rdzeń skorupowy miały właściwości odporności na wysoką temperaturę, niską rozszerzalność, łatwe zapadanie się i niską wydajność gazu, co może skutecznie zapobiegać defektom rozszerzalności odlewów. W przypadku rdzeni o szczególnie skomplikowanych kształtach można poradzić sobie z problemem polegającym na tym, że piaskowanie nie jest łatwe do zagęszczenia. Jest to masa ceramiczna nanoszona w procesie RCS.
Piasek pełnoceramiczny jest używany do wytwarzania piasku powlekanego i wielokrotnie wykorzystywany po regeneracji, co może skutecznie poprawić jakość i wydajność produkcji odlewów, zmniejszyć szybkość skrobania odlewów i koszty produkcji przedsiębiorstw, długoterminowe koszty użytkowania są niższe. piasku krzemionkowego. Dlatego w ostatnich latach prawie wszystkie duże wytwórnie piasku powlekanego wykorzystywały piasek ceramiczny jako surowy do produkcji piasku powlekanego.
Cechy
• Wyższa ogniotrwałość – do odlewania metali o wysokiej temperaturze odlewania (staliwo, staliwo stopowe, stal nierdzewna itp.)
• Wysoka wytrzymałość i ciągliwość – – do produkcji bardziej skomplikowanych rdzeni o cienkich przekrojach.
• Mniejsza rozszerzalność cieplna – – aby uniknąć defektów związanych z rozszerzalnością.
• Wyższe wydajności rekultywacji – – w celu ograniczenia usuwania piasku odpadowego i obniżenia kosztów.
• Doskonała płynność —– do wykonywania skomplikowanych rdzeni.
• Niższe zużycie spoiwa – – mniejsze wydzielanie gazu, niższe koszty produkcji.
• Obojętne właściwości chemiczne – – można stosować w dowolnych popularnych stopach, w tym stali manganowej.
• Dłuższy okres przechowywania.
Właściwość piasku ceramicznego w RCS (Tiypical)
| Zawartość żywicy,% | 1,8%, |
| Pomieszczenie Wytrzymałość na rozciąganie, MPa | 6,78 |
| Wytrzymałość na zginanie na gorąco, MPa | 4,51 |
| Wytrzymałość na zginanie pomieszczenia, MPa | 12.75 |
| Temperatura topnienia, | 97℃ |
| Wydzielanie się gazu, ml/g | 13.6 |
| LOI | 2,28% |
| Rozszerzalność liniowa | 0,14% |
| Czas utwardzania | 40-60S |
| GFN | AFS 62.24 |
Rozkład wielkości ziaren
| Oczko | 20 | 30 | 40 | 50 | 70 | 100 | 140 | 200 | 270 | Patelnia | Zasięg AFS |
| um | 850 | 600 | 425 | 300 | 212 | 150 | 106 | 75 | 53 | Patelnia | |
| #400 | ≤5 | 15-35 | 35-65 | 10-25 | ≤8 | ≤2 | 40±5 | ||||
| #500 | ≤5 | 0-15 | 25-40 | 25-45 | 10-20 | ≤10 | ≤5 | 50±5 | |||
| #550 | ≤10 | 20-40 | 25-45 | 15-35 | ≤10 | ≤5 | 55±5 | ||||
| #650 | ≤10 | 10-30 | 30-50 | 15-35 | 0-20 | ≤5 | ≤2 | 65±5 | |||
| #750 | ≤10 | 5-30 | 25-50 | 20-40 | ≤10 | ≤5 | ≤2 | 75±5 | |||
| #850 | ≤5 | 10-30 | 25-50 | 10-25 | ≤20 | ≤5 | ≤2 | 85±5 | |||
| #950 | ≤2 | 10-25 | 10-25 | 35-60 | 10-25 | ≤10 | ≤2 | 95±5 |
