Jeśli w produkcji odlewów piasek formierski zostanie zastąpiony piaskiem ceramicznym, można dobrze rozwiązać wiele problemów napotykanych w procesie produkcji samoutwardzalnego piasku z żywicy furanowej.
Piasek ceramiczny to sztuczny piasek kulisty o wysokiej ogniotrwałości na bazie Al2O3. Ogólnie zawartość tlenku glinu przekracza 60%, co stanowi piasek neutralny. Zasadniczo nie reaguje z żywicą furanową i utwardzaczem, co może skutecznie zmniejszyć zużycie kwasu i poprawić jakość odlewu.
W porównaniu z piaskiem kwarcowym ilość dodatku żywicy i utwardzacza do piasku ceramicznego jest znacznie zmniejszona. Gdy ilość dodanej żywicy zostanie zmniejszona o 40%, wytrzymałość piasku formierskiego będzie nadal wyższa niż piasku krzemionkowego. Podczas gdy koszt odlewania jest zmniejszony, zmniejsza się wydajność gazu z formowania piaskowego lub rdzenia, defekty porowatości są znacznie zmniejszone, poprawia się jakość odlewu i zwiększa się stopa plastyczności.
Obecnie w Chinach popularna jest regeneracja piasku z żywicy furanowej. Recykling piasku kwarcowego przyjmuje metodę mechaniczną. Podczas procesu regeneracji zostanie on rozbity, ogólny rozmiar cząstek piasku regeneracyjnego stanie się mniejszy, odpowiednia ilość dodanej żywicy jeszcze bardziej wzrośnie, a wydajność odpowietrzania piasku formierskiego ulegnie pogorszeniu. Jednakże wielkość cząstek piasku ceramicznego prawie nie zmieni się w wyniku tarcia mechanicznego w ciągu 40 razy, co może skutecznie zapewnić stabilną jakość odlewów.
Ponadto piasek krzemionkowy jest piaskiem wielokątnym. W projektowaniu form kąt pochylenia małych i średnich elementów jest zwykle projektowany na około 1%. Piasek ceramiczny jest kulisty, a jego tarcie względne jest mniejsze niż piasku krzemionkowego, dzięki czemu można odpowiednio zmniejszyć kąt pochylenia, oszczędzając koszty późniejszej obróbki. Stopień odzysku piasku kwarcowego jest niski, ogólny stopień odzysku wynosi 90% ~ 95%, wytwarza się więcej odpadów stałych, a w środowisku odlewniczym w warsztacie jest dużo pyłu. Stopień odzysku piasku ceramicznego może osiągnąć ponad 98%, co może skutecznie zmniejszyć odprowadzanie odpadów stałych i sprawić, że warsztat produkcyjny będzie bardziej ekologiczny i zdrowy.
Piasek ceramiczny charakteryzuje się wysoką ogniotrwałością, kształtem ziarna zbliżonym do kulistego i dobrą płynnością. W procesie produkcji odlewów w zasadzie nie powstają defekty lepkiego piasku, co może skutecznie zmniejszyć nakład pracy związany z czyszczeniem i szlifowaniem. Co więcej, można zmniejszyć gatunek lub ilość powłoki, co jeszcze bardziej obniża koszty produkcji odlewów.
Czas publikacji: 14 czerwca 2023 r
